全球化是一個必答題，而不是選答題。當出海成爲必答題，總有“課代表”來給出高分答案。走進標杆工廠2024·出海企業專題場，走進SHEIN、中控、追覓科技等多家出海代表企業，學習出海新時代的策略與布局。
中國快時尚巨頭SHEIN（希音）是全球最受矚目的中國獨角獸之一。據胡潤研究院《2024全球獨角獸榜》：希音估值4600億人民幣，排名全球前五名。
SHEIN作爲中國的全球知名企業之一，在國內保持著相對低調的姿態，其業務廣泛延伸至全球超過150個國家和地區，主要市場面向國際而非國內，從而導致國內大部分人對其知之甚少。
希音成立于2012年，從服裝自主品牌起家，逐步形成“自主品牌+平台”的發展模式。
其核心標志與優勢——自有品牌服裝，主要來自希音與上千個廣州服裝工廠的合作，前者負責服裝風格、定位、設計、質量管理標准、營銷、銷售，後者提供生産制造。
根據媒體報道，去年SHEIN實現近450億美元的銷售額，因此，希音與廣州服裝工廠的合作模式曆來備受矚目，相關分析尤其龐雜。
2024年9月23日—9月24日，吳曉波頻道舉辦走進標杆工廠活動，實地走進面積近6萬平方米的希音服裝制造創新研究中心。
走進標杆工廠2024 SHEIN站合影
1, 希音創新大本營 ：工具化、人機協同、機器3.0模式
廣州是全國乃至全球最大的服裝批發地與紡織服裝原料集散地，有流花、十三行、沙河、石井四大服裝市場集群，擁有60多個大小面輔料專業市場的中大紡織商圈，尤其是還有裝進上百萬人口的“制衣村”，通常被視爲希音服裝核心制造地“希音村”便在此列。
如此完善緊密的産業鏈，造就希音制衣産業鏈核心的獨特優勢——“小單快反”的生産模式：訂單規模通常可以縮小至幾十到數百件，制衣廠可做到一周之內交貨。這爲服裝銷售終端提供了更快、成本更低、減少庫存的試錯空間。
其實在希音之前，“小單快反“已經有了。但是，傳統的“小單快反”模式是有缺陷的：制衣工廠以小微企業爲主，爲了降低生産成本，嚴重依賴資深工人工作，行業機械化程度低；整個行業缺乏年輕人補充，日益中老年化，存在不可持續性。
在探訪廣州希音服裝制造創新研究中心時，印象深刻的三個方面是：工具化、人機協同、機器3.0模式，它們對廣州服裝工廠的促進是希音供應鏈優化中的關鍵環節。
SHEIN供應商工廠
首先是工具化，解決工人熟練度的問題。在現場，我們可以看到讓手套縫線圓順的智能生産模板、能輕松標准化實現V領居中縫制的“人字車”輔助工具、會巧妙保護面料表層秀珠的壓腳工具、可替代手工縫制鑽鏈的輔助工具等並不算顯眼但極致適用的工具，它們可以解決服裝工人在工作中的常見痛點。
比如此前車縫師傅在雞心縫制中，V領最下方的“雞心位”容易歪斜不居中，或者因縫制雞心過長導致起“酒窩”。
但通過改裝了壓腳、針板配件的“人字車”，使車縫師傅得以提前固定住雞心位，機針只需一“踏”，新手也可以輕松完成雞心居中縫制。
在大幅降低生産技術難度的同時，也讓産品的質量更穩定、更高效，交付標准更統一。
據了解，此前行業內工廠並沒有大批量、大規模進行研發提效工具。
希音研發了上百個技術工具、擁有近二十款工具類産品的專利，涉及拉捆、橡筋、貼車、花邊、縮褶、唧邊、PU皮、密邊、胸衣、翻帶、卷邊、珠片、模板、創新工藝等在內的20+專業的工藝應用，以及相應工具方案。
其次是人機協同，通過人與機器相適應，促進部分制造環節的提效。比如，一個袖口的縫制，一般需要裁剪、縫制、翻轉等3個步驟，但在人機協同下，提效爲1個步驟。
又比如，一條褲子的松緊帶，也是將一般多道的步驟提效至“一步縫制”。據小巴了解，現場的機器爲希音與上千個廠商共同研發定制完成。
第三是更大程度、更複雜環節的自動化、智能化，即機器3.0模式。有關負責人將我們帶到一台體量更大的機器面前，它可以更大程度省略傳統制造的繁瑣、汙染環節，實現生産制造環節的“一步到位”。
比如縫制一件坎肩，一般需要把兩片布通過藥水泡硬再縫制，最後再泡軟，其間會不斷制造汙染水，而這台機器的柔性抓取技術，可以取消藥水浸制等高汙染環節，實現柔性縫制。
今年初，希音與長勝科技聯合研發的“冷轉印牛仔工藝技術”還獲得國際權威機構Bureau Veritas認證，其優勢主要體現在，相較傳統生産方法，可節省高達70.5%的用水量。
從2021年逐步采用該技術，截止到2024年3月希音已節省近9000噸用水，相當于大約1800萬瓶瓶裝水。
2, 深度賦能 ：希音與上千個供應商的鏈接
由上可以知道，希音作爲自主服裝品牌也是跨境服裝電商平台，已經深入到服裝制造全鏈路的各個細微環節，並針對供應商生産制造過程中的痛點、難點，進行工具的改善、人機協同、智能制造的促進，這爲希音把控廣州服裝供應鏈打了結實的基礎，並賦能提升上千個供應商，形成希音與供應商合作發展的正向循環。
所以，希音在實時分析跟蹤時尚趨勢的前提下，所有SKU都從非常小的訂單開始，每一個SKU一般以100—200件起訂，如果銷售趨勢好立刻返單，如果銷售不達預期則中止生産；希音可以將庫存率降低至低個位數，不及行業其他品牌未銷售庫存平均水平（30%）的十分之一。
具體賦能方面，數據顯示，去年，希音開展了逾620場培訓，同期開展國家職業技能等級認定，爲全行業培養職業化的優秀技術與管理人才，希音還建立了服裝産業工人上崗技能培訓基地，向中西部輸送鄉村振興産業技術工人；今年近半年，已開展了230場供應商全鏈路培訓。
以工具的改善來說，據小巴了解，供應商的普遍反饋是：“這些工具有些投入成本很低，但可以起到立竿見影的作用。”
典型如初中畢業就闖蕩社會的張晨（化名），他從2005年開始創業，如今已成爲擁有三家工廠、近400名員工的工廠主。
成爲希音的供應商後，張晨跟著希音進行了柔性標准化工廠打造，並配置吊挂、自動化裁床設備，以及希音的一系列自主研發工具，他說：“要持續進步”。
傳統來說，服裝制造業是數字化的窪地，在希音的引領下，一個頗具規模的服裝産業數字化生態形成，在希音服裝供應商平台中，有多達上千個數字化工具，可供供應商接入使用。
比如，生産、工人管理方面，從手寫、腦記、實地訓場等傳統笨重管理方式，叠代爲借助數字化工具高效計算、管理方式。以至于供應商每天生産完成後，可以較清晰知道每個款式生産進度等相關情況。
這很大程度上，推動希音供應商從傳統小規模生産向大規模生産轉型，以前原來管幾十個、100個人的供應商，現在可以管1000人。如今，在廣州服裝工廠中，希音供應商工廠普遍是中大規模的。
再比如，供應商與供應商的合作，也可以通過數字化工具賦能提效。舉例來說，當一個供應商需要做一款産品時，其所使用的面料需要進入希音系統並審核通過，當審核通過後，希音系統會主動推薦被希音認可的面料供應商。
節能化方面，去年初，希音在廣州的倉庫啓用安裝屋頂光伏。截至去年底，希音倉庫屋頂光伏的裝機容量已達43.62MW（兆瓦），去年光伏綠電使用量相當于減少了2255噸二氧化碳排放。
除希音倉庫外，希音也在鼓勵和推動供應商工廠安裝屋頂光伏，並提供屋頂光伏的支持和專項現金激勵。
目前已有超過30家供應商工廠參與其中，總體裝機容量超過40兆瓦。這有助于降低供應商的電費成本，尤其改善生産環境，比如實現3-5℃的降溫。
至于其他賦能方面，不勝枚舉。希音幫助近200家合作供應商工廠50萬平方米的廠房實現了升級改造，受益人數近3.3萬人；
協助供應商休閑娛樂多功能室等配套設施的覆蓋與升級，已覆蓋1.1萬平方米；緩解供應商員工家庭暫時性經濟困難的“聚星光項目”累計資助540余個家庭，其中子女處于教育階段的達1100余人；投入資金累計幫30多家供應商建設兒童之家，免費爲供應商員工提供子女照看、學習成長等服務，累計服務2.8萬人次。
3, 結語 : 波士頓咨詢公司(BCG)認爲，敏捷供應鏈爲企業帶來三大助益：更多的潛在收入，更高的資金利用率以及更低的倉儲及折扣成本或更具競爭力的價格。
希音便是典範。于希音自身而言，敏感供應鏈成了希音角逐海外市場，與知名品牌競爭的關鍵實力。
據悉，去年，希音成爲全美十大增長最快的品牌之一，並且位列美國第三大在線時尚零售商，位列亞馬遜和沃爾瑪之後，排在傳統零售巨頭梅西百貨和耐克之前，是美國前五大在線時尚零售商中唯一的中國企業，與ZARA、優衣庫和H&M等組成全球四大時尚品牌。
這雄辯地證明了廣州乃至中國服裝供應鏈的巨大的挖掘潛力和品牌化的提升空間，更預示了服裝之外的廣大中國供應鏈的巨大的挖掘潛力和品牌化的提升空間。
可以展望的是，在自主服裝品牌之外，希音還在積極拓展平台化業務並已覆蓋全國超過300個産業帶，並在2023年希音推出了全國500城産業帶出海計劃。
今年6月，SHEIN在廣東、福建、江蘇、浙江、山東等制造業強省的13個城市、20多個重點産業帶進行了近20場招商及合作活動，涵蓋家電、家裝、服飾、百貨、玩具、嬰童等衆多品類。
未來的中國式出海大潮必將湧現更多“頭部出海企業+重點産業帶”的強大組合與現象級領軍企業。
未來我們還將走進更多標杆工廠，探索中國智造的創新魅力，歡迎你與我們 一起同行。---[文 : 巴九靈*公衆號 ：吳曉波頻道丨走進標杆工廠]
